一、產(chǎn)品說(shuō)明：聚乙烯防腐膠帶是我公司在傳統(tǒng)聚乙烯防腐膠帶的基礎(chǔ)上自行研制的一種新型防腐冷纏膠帶。其基材為高、低密度合成聚乙烯膜片，膠層為高粘性熱塑改性丁基自粘防腐膠粘劑，輔以一層防粘隔離膜組成�？蓮V泛應(yīng)用于石油、天然氣、化工、城市建設(shè)中的給排水和油氣、煤氣輸送鋼質(zhì)管道及鋼質(zhì)地埋儲(chǔ)存罐體的外防腐及修復(fù)工程。是一種新型無(wú)污染、無(wú)危害的環(huán)保型防腐材料，與傳統(tǒng)防腐膠粘帶相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、粘性強(qiáng)且可實(shí)現(xiàn)自熔合，防水、氣滲透，密封性好。

2、電絕緣性高，耐老化穩(wěn)定性?xún)?yōu)異，抗紫外線(xiàn)輻射能力強(qiáng)。 
3、具有抵抗土壤應(yīng)力破壞能力，抗沖擊力強(qiáng)。 
4、膠帶單層纏繞即可實(shí)現(xiàn)SY/T0414-2007標(biāo)準(zhǔn)要求的普通或加強(qiáng)級(jí)防腐。改變了傳統(tǒng)膠帶需多層纏繞，減少了防腐作業(yè)過(guò)程中人為因素對(duì)防腐質(zhì)量造成的影響，降低了施工費(fèi)用。 
5、施工簡(jiǎn)便，速度快，無(wú)固化時(shí)間，手工、機(jī)械作業(yè)均可，縮短了施工周期。 

6、造價(jià)低、無(wú)污染和三廢。 

        聚乙烯660型防腐膠帶經(jīng)檢測(cè)認(rèn)定，各項(xiàng)指標(biāo)高于SY/T0414-98標(biāo)準(zhǔn)要求，完全符合美國(guó)ANSI/AWWAC209-00和NACEMR0274-95指標(biāo)，是目前防腐冷纏膠帶中經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的產(chǎn)品，具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

二、性能指標(biāo)

項(xiàng)目名稱(chēng)		產(chǎn)品性能標(biāo)準(zhǔn)	參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
基膜材料	材料	聚乙烯片材	中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0414-2007“鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”；　 中華人民共和國(guó)工程建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“城鎮(zhèn)然氣埋地鋼質(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程”
	顏色	黃色、黑色
	厚度	0.2～0.8mm
防腐膠層厚度		0.8～1.0mm
產(chǎn)品厚度		1.0～1.8mm
基膜拉伸強(qiáng)度		≥18Mpa
斷裂延伸率		≥300%
剝離強(qiáng)度 　 25度的條件下	對(duì)聚乙烯片材	≥5N/cm
	對(duì)有底漆鋼材	≥20N/cm
絕緣電壓		≥20千伏
體積電阻率		＞1×1012
吸水率（%）		＜0.35
水蒸汽滲透率（24h）（mg/cm2）		＜0.45
耐真菌性		良好
耐細(xì)菌性		良好
儲(chǔ)存溫度		-20℃～+40℃
施工溫度		-10℃～+50℃
適用溫度		-35℃～+90℃

三、使用方法：

(1) 除銹、除焊縫、毛刺，油、污物并干燥。手工并除銹應(yīng)達(dá)St3級(jí)，機(jī)械除銹應(yīng)符合SYJ 4 0 0 7—8 6中的Sa2級(jí)。除銹后，對(duì)鋼管表面露出的缺陷應(yīng)進(jìn)行處理，附著表面的灰塵、磨料應(yīng)清除干凈，鋼管表面應(yīng)保持干燥。當(dāng)出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí)，必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。

(2) 底漆(手動(dòng)或機(jī)械) 鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時(shí)間間隔宜控制在6小時(shí)內(nèi)，鋼管表面必須干燥、無(wú)塵。底漆應(yīng)在容器中攪拌均勻。當(dāng)?shù)灼釘嚦頃r(shí)，應(yīng)加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋道合適的粘度時(shí)才能施工。底漆可以使用干凈的毛刷、輥?zhàn)踊蚱渌恍C(jī)械方法噴涂。涂刷在鋼管上的底漆應(yīng)無(wú)漏涂、無(wú)氣泡、凝塊和流掛等缺陷，應(yīng)形成均勻的薄膜。厚度應(yīng)大于或等于30微米。焊縫處要仔細(xì)涂刷，以防漏涂。

(3) 底漆表干時(shí)大約2-3分鐘即可纏帶，纏帶應(yīng)符合防腐層等級(jí)及結(jié)構(gòu)要求。鋼管表面涂刷底漆后至纏帶的時(shí)間間隔宜控制在8小時(shí)之內(nèi)，底漆表面應(yīng)干燥、無(wú)塵（風(fēng)沙較大或空氣濕度較大時(shí)，應(yīng)立即纏帶）。如超過(guò)8小時(shí)或隔夜，應(yīng)在纏繞膠帶前重新涂刷底漆。

        使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械或手動(dòng)工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋纏繞膠帶，膠帶應(yīng)保持一定的拉緊力，使得膠帶層緊密連接。纏繞膠帶時(shí)膠帶邊縫應(yīng)平行，不得扭曲皺褶。兩端膠帶相接處要有百分之五十到百分之五十五的搭接。

        使用機(jī)械是保證膠帶纏繞質(zhì)量的有力措施，手工纏膠帶很難達(dá)到均勻一致的表面質(zhì)量及始終如一的拉緊力，只有在特殊情況下，機(jī)械施工無(wú)法進(jìn)行時(shí)，才可用手工纏帶，但應(yīng)使用寬度較窄的膠帶手工纏繞寬不宜超過(guò)100mm機(jī)械纏繞寬不宜超過(guò)200mm。

(4) 用電火花檢查合格即可下溝填上。

四、運(yùn)輸貯存：

(1) 膠帶在運(yùn)輸過(guò)程中防曝曬、防雨淋、防止壓壞變形。

(2) 在運(yùn)輸或貯存中受到5℃暴凍時(shí)，需在30℃-40℃左右的溫室存放48小時(shí)，方可施工。(3) 應(yīng)在陰凉，溫度5～30℃，溫度＜75℃庫(kù)房中存放，期限12個(gè)月，并遠(yuǎn)離熱源與明火。

五、注意事項(xiàng)：

1、聚乙烯防腐膠帶在施工的時(shí)候一定要拉緊，因?yàn)橹灰蔷垡蚁┧旧砭途哂幸欢ǖ呐蛎浝煜禂?shù)經(jīng)過(guò)高溫暴曬就會(huì)出現(xiàn)出現(xiàn)氣泡和起鼓現(xiàn)象，

解決辦法：如果手工纏繞用力把聚乙烯的膨脹系數(shù)給拉出來(lái)。如果機(jī)械纏繞調(diào)大張力把系數(shù)拉出來(lái)即可。纏好的管線(xiàn)要用遮陰網(wǎng)或者布遮擋即可。

2、底漆涂刷：涂刷完底漆后沒(méi)有及時(shí)的纏繞聚乙烯膠帶，特別是在風(fēng)沙較大的環(huán)境下，致使底漆表面沾上沙塵，影響了膠帶和底漆之間的粘接力，沒(méi)粘好的地方容易鼓起。解決辦法：涂刷完底漆后3-5分鐘（表干）纏繞膠帶，在風(fēng)沙較大的情況下，如沒(méi)有很好的防護(hù)措施禁止施工。刷完底漆后，當(dāng)天沒(méi)有來(lái)的及纏完膠帶的管子，第二天要把管子清理一遍，重新刷漆后再纏膠帶。

3、鋼管的表面預(yù)處理：螺紋鋼管的螺紋焊接處沒(méi)有采取有效的處理措施，聚乙烯防腐膠帶纏繞后焊縫處留有空隙，等溫度一高，里面的空氣膨脹起泡。解決辦法：可以用膩?zhàn)友睾缚p兩側(cè)磨平，使焊接的地方盡量平整。