3PE專用熱收縮帶(套)
熱縮帶系列產(chǎn)品是為埋地及架空鋼質(zhì)管道焊口的防腐和保溫管道的保溫補(bǔ)口而設(shè)計(jì)的。它是由輻射交聯(lián)聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復(fù)合而成,特種密封熱熔膠與聚烯烴基材、鋼管表面及固體環(huán)氧涂層可形成良好的粘接。熱收縮帶在加熱安裝時(shí),基材在徑向收縮的同時(shí),內(nèi)部復(fù)合膠層熔化,緊緊地包覆在補(bǔ)口處,與基材一起在管道外形成了一個(gè)牢固的防腐體,具有優(yōu)異的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊及良好的抗紫外線和光老化性能。此外熱縮帶在行業(yè)內(nèi)稱為活套,相對(duì)熱縮套的叫死套來講的,除了熱縮帶主體,還配有膠條和固定片,且熱縮帶便于規(guī);a(chǎn),施工也方便很多。
特點(diǎn):
—機(jī)械強(qiáng)度高、抗老化能力強(qiáng)。
—耐環(huán)境應(yīng)力性能好。
—粘接性能優(yōu)異。
—使用方便。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)":SY/T 0413-2002,NACE RP0303-2003
最大運(yùn)行溫度:80℃
適用外防腐涂層:PE、FBE、PP
鋼管預(yù)熱溫度:75℃
推薦除銹等級(jí):Sa 2.5
產(chǎn)品規(guī)格:產(chǎn)品可用于DN100-DN1000的所有鋼管
基材厚度從1.0-2.0mm,膠層厚度從0.8-2.0mm
技術(shù)參數(shù) Technical Data
序號(hào) 測試項(xiàng)目Property 測試方法Test Method 檢測結(jié)果Typical Value
基材
拉伸強(qiáng)度Tensile Strength GB/T1040-92 24N/mm2
斷裂伸長率Ultimate Elongation GB/T1040-92 520%
介電強(qiáng)度 GB/1408.1-99 33MV/ m
體積電阻率 Volume Resistivity GB/T1410-89 4.0x10Ω•m
吸水率Water Absorption ASTM D570-2005 0.02
熱老化(150℃,21天) GB/T1040-92
拉伸強(qiáng)度 14.6 N/mm2
斷裂伸長率% 300%
耐紫外線老化 EN12068
斷裂伸長率% 480%
熱熔膠
軟化點(diǎn)℃ GB/T4507 123℃
熱縮套
剝離強(qiáng)度 GB/T2792-98
對(duì)底漆鋼 N/cm 140N/cm
對(duì)PEN/cm 95 N/cm
陰極剝離(60℃,30d,-1.5v)mm SY/T 0413-2002 18 mm
熱水浸泡 ASTMD870-2002 在試驗(yàn)條件下沒有分層、沒有水侵蝕痕跡
熱縮帶用途
熱縮帶九十年代中后期開始應(yīng)用于石油天然氣行業(yè)長途運(yùn)輸石油、天然氣鋼管焊口防腐 本世紀(jì)初又大量應(yīng)用于長輸石油、天然氣鋼管焊口防腐,城市燃?xì)夤芫W(wǎng)接縫防腐,供熱鋼管接縫防腐,自來水管接縫防腐等領(lǐng)域。本段從鋼管防腐意義.輸油、氣鋼管的腐蝕現(xiàn)狀 輸油、輸氣鋼管防腐用熱縮套簡介,輸油、輸氣鋼管防腐用熱縮帶要求、防腐用熱縮帶在石油天然氣行業(yè)的應(yīng)用前景五個(gè)方面講述了熱縮帶在鋼管防腐中的應(yīng)用。
熱縮帶安裝方法
1. 補(bǔ)口部位的清理
將原保溫PE層用抹布或吹風(fēng)將表面的污物清理干凈,油性污物應(yīng)用溶劑擦拭以清除干凈。
2. 補(bǔ)口部位修整
將補(bǔ)口部位已經(jīng)進(jìn)行保溫發(fā)泡部位的突出部分進(jìn)行修整,使之與原保溫PE層的外徑基本相同。
3. 表面預(yù)熱
預(yù)熱前,先將補(bǔ)口部位管表面的浮沉徹底除凈,并在聚乙烯表面做好定位標(biāo)志。
采用液化氣火焰加熱的方式,將補(bǔ)口原保溫PE層表面預(yù)熱至60-70℃,兩邊作業(yè)人員應(yīng)同步進(jìn)行烘烤加熱作業(yè),保證兩邊的烘烤溫度同步上升,最終溫度一致。
4. 熱縮帶安裝
4.1 安裝熱縮帶
加熱熱收縮帶有搭接線的一端使熱熔膠軟化,將其安裝于一點(diǎn)鐘位置,并用一膠條沿基材貼于鋼管上,然后將熱收縮帶沿軸線展開,加熱另一端熱熔膠使其軟化后按搭接線搭接于熱收縮帶上,用滾輪壓平。
將固定片的膠面烤軟,迅速將膠面朝下,前后左右均勻搭在接縫處,烘烤內(nèi)層膠面使其與基材表面粘結(jié)牢固,并用滾輪壓實(shí)。
4.2 收縮及回火
從中間位置沿環(huán)向均勻加熱,使中間部位先收縮,然后向兩側(cè)均勻加熱,從管底到管頂逐步加熱使熱縮帶均勻收縮。
待熱縮帶收縮完整后,對(duì)整個(gè)熱縮帶均勻回火,使其表面溫度保持在120-140℃之間約3-5分鐘,用指壓法檢查內(nèi)層熱熔膠熔融情況,保證內(nèi)層膠充分熔化。
4.3 趕氣泡
回火完畢后,采用滾輪滾壓熱縮帶表面將氣泡趕出,滾壓熱縮帶邊緣時(shí)應(yīng)避免將熱熔膠過多壓出。
4.4 封邊膠條安裝
整個(gè)收縮安裝過程完成后,在熱縮帶防腐層固定片兩端各安裝一根膠條。
5. 注意事項(xiàng)
5.1 在遇到雨天、雪天、風(fēng)沙天,或者風(fēng)力達(dá)到5級(jí)以上的情況之時(shí),應(yīng)采取搭棚措施,在作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行作業(yè),相對(duì)濕度大于85%時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)或業(yè)主許可的前提下,采取加熱除濕措施,防止除銹后鋼管表面返銹,避免熱縮套表面潮濕,并采取除銹前預(yù)熱、除銹、鋼管及聚乙烯表面預(yù)熱和熱縮套安裝等工序連續(xù)作業(yè)的安裝方式。
5.2 在熱縮套安裝收縮過程中,應(yīng)注意加熱手法,保持微火,均勻加熱。
5.3 若環(huán)境溫度低于-5℃,應(yīng)酌情延長鋼管和聚乙烯表面的預(yù)熱時(shí)間,提高預(yù)熱溫度。
5.4 收縮帶安裝前,不應(yīng)將熱縮帶從包裝中取出,以免被沙石劃傷或沾灰。