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一、產(chǎn)品說明
IPN8710—2B 防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發(fā)劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時,三種網(wǎng)絡在分子水平上進行互穿,形成互穿聚合物網(wǎng)絡( IPN )結構,產(chǎn)生協(xié)同效應,該涂料形成網(wǎng)絡具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗?jié)B透性以及化學惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成 IPN 來改進高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術。
二、適用范圍
用于飲用水管道的內(nèi)、外壁防腐和水箱的內(nèi)外璧防腐涂裝。用于煤氣罐、輸氣管件、儲油罐及輸油管道的內(nèi)、外壁防腐等鋼結構防腐涂裝。
三、主要特點
漆膜、附著力強、施工方便、干燥快,具有良好的耐酸、堿、鹽腐蝕性能,耐水、耐油、耐候性能優(yōu)良。
四、技術指標
項目 指標 試驗方法
顏色及外觀 符合標準樣板,漆膜平整光滑 目測
粘度(涂-4杯),s ≥45 GB/T1723-1993
細度, um ≤40 GB/T1724-1989
干燥時間,h 表干 ≤0.5 GB/T1728-1989
實干 ≤12 GB/T1728-1989
固體含量,% ≥50 GB/T1725-1989
附著力, 級 1 GB/T1720-1989
柔韌性, mm ≤1 GB/T1731-1993
耐候性(經(jīng)沿海地區(qū)12個月
天然曝曬后測定)漆膜顏色變化,
≤4級
粉化, ≤3級 GB/T1767-1979
裂紋, ≤2級 GB/T1766-1995
五、施工中注意事項:
(1)施工前對被涂表面必須嚴格進行處理,做到表面無銹蝕、油污及其他污物的存在,(對鋼材表面進行噴砂處理,達到 Sa2.5 級或采 用手工機械除銹達到 St3 ,鋼鐵表面形成的粗糙度,一般應控制在 40-80 微米之間)。鋼材表面的焊縫應達到無焊瘤,無棱角,光滑,無毛刺。除銹后鋼材表面應在12 小時內(nèi)涂裝底漆,以免發(fā)生二次生銹。
(2)用于水泥面,應先用底漆基料,甲、乙組兌好后,再加入填料,攪均代替膩子,漿水泥墻面刮平,24 — 36 小時后再用砂紙打磨平整,既可涂刷。
(3)該漆的施工條件是溫度 5-35 ℃,相對溫度≤ 75 ℃,或被涂物表面溫度應高于露點溫度 3 ℃以上,在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下,不可施工。
(4)該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對涂料為粘度要求不同,調(diào)整涂料的粘度應使用專用稀釋劑,嚴禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。
(5)該產(chǎn)品屬于“化學反應性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30 分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應在 6 — 8 小時內(nèi)用完,以免膠結浪費。配比如下:
底漆、甲組份:乙組份=23桶:2 桶。請嚴格按要求配比(或按我廠當時告知的配比施工)
面漆、甲組份:乙組份=23桶:2 桶。請嚴格按要求配比(或按我廠當時告知的配比施工)
(6)第一道漆涂刷后,待 24 小時以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。
(7)在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。
(8)施工工具使用后,需用專用稀釋劑清洗干凈。
(9)該漆屬于危險品,所以應貯存于陰涼通風處,遠離火源、熱源,注意防火。在施工現(xiàn)場,嚴禁明火,且應有良好的通風條件和采取可靠的安全防范措施,以防中毒,火災事故發(fā)生。
(10)施工開桶時,嚴禁用鐵器敲擊,以免發(fā)生火災。
(11)該漆貯存期為 12 個月, 12 個月后應檢驗各項技術指標,若符合技術要求,仍可使用。
(12)說明書的涂料理論用量及施工參數(shù),供涂裝設計時參考使用。
六、注意事項:
1.產(chǎn)品應存放在陰涼、通風、干燥處。隔絕火源,遠離熱源。
2.本產(chǎn)品為厚漿型涂料,可厚涂施工以不流掛為宜,開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。
3.涂料存期過長后,會略有沉淀,使用前應攪拌。
4.涂料配制后,夏天熟化20分鐘,冬天熟化1.5-2小時后施工,一般在8小時內(nèi)用完,否則粘度增稠,不易施工。
5.底漆表干后即可涂面漆,室溫下間隔不宜超過二天,否則會影響層間結合,涂甫各層面漆之間的間隙也以表干為好